ประเภทผสมปูนก่อ: การเลือกส่วนผสม ASTM M, S, N, O และ K ที่เหมาะสม

ผนังบล็อกสองชั้นตั้งตรงอย่างสมบูรณ์แบบเป็นเวลาสองสัปดาห์ จากนั้นรอยแตกบางๆ ปรากฏขึ้นตามข้อต่อปูนหลังจากการแข็งตัวครั้งแรก ประเภทของปูนถูกเลือกตามนิสัย ไม่ใช่ตามข้อกำหนด ในงานก่อสร้าง ปูนผสมชนิดควบคุมมากกว่ากำลังรับแรงอัด ควบคุมวิธีที่ผนังรับน้ำหนัก ความชื้น และการเคลื่อนไหว คู่มือนี้จะอธิบายประเภทผสมปูนก่อ ASTM C270 ห้าประเภท แสดงให้เห็นว่าแต่ละประเภทอยู่ในไซต์งาน และอธิบายว่าทำไมสารเติมแต่งเซลลูโลสอีเทอร์ เช่น HEMC และ HPMC จึงกลายเป็นส่วนมาตรฐานของสูตรปูนขาวประสิทธิภาพสูง

ส่วนผสมปูนก่ออิฐ ASTM ห้าประเภท

ASTM C270 จำแนกปูนก่อออกเป็นห้าประเภท: M, S, N, O และ K กำลังรับแรงอัดลดลงจาก M ลงไปที่ K ในขณะที่ความยืดหยุ่นและความสามารถในการรองรับการเคลื่อนไหวเพิ่มขึ้นในทิศทางตรงกันข้าม การแลกเปลี่ยนระหว่างความแข็งแกร่งกับความยืดหยุ่นนั้นถือเป็นหัวใจสำคัญของการตัดสินใจคัดเลือกทุกครั้ง

ประเภทเอ็ม

ประเภทเอ็ม has the highest minimum compressive strength of the standard types at 2,500 psi (17.2 MPa). It is used for below-grade masonry, retaining walls, and other heavy-load installations. Because it is stiff, it is less forgiving of minor building movement.

ประเภทเอส

ประเภทเอส has a minimum compressive strength of 1,800 psi (12.4 MPa) with high bond strength to the masonry unit. It is the go-to choice for load-bearing walls, foundations, and exterior walls exposed to high wind or seismic loads.

ประเภท เอ็น

ประเภท เอ็น has a minimum compressive strength of 750 psi (5.2 MPa). It is a general-purpose mortar for above-grade, exterior, exposed masonry such as facades and veneers. Its balance of strength and workability makes it the most widely specified type in North American residential construction.

ประเภทโอ

ประเภทโอ has a minimum compressive strength of 350 psi (2.4 MPa). Use it for non-load-bearing interior walls, partitions, and repointing work. The higher lime content softens the matrix and allows moisture to move through the joint, which protects older masonry.

ประเภทเค

ประเภทเค has a minimum compressive strength of 250 psi (1.7 MPa). It is rarely required today, but it remains important for historic restoration where the original masonry units are fragile and maximum flexibility is needed.

กำลังรับแรงอัดและสัดส่วนการผสมของสนาม

ความแข็งแรงของปูนวัดจากก้อนที่หล่อจากส่วนผสมและทดสอบที่ 28 วัน ความหมายในทางปฏิบัติของขีดจำกัด ASTM C270 นั้นเรียบง่าย: ปูนที่แข็งแรงกว่าจะถ่ายเทน้ำหนักได้ดี แต่ปูนที่นิ่มกว่าจะปรับให้เข้ากับการเคลื่อนที่ของอาคารและการขยายตัวทางความร้อนได้ดีกว่า แผนภูมิด้านล่างแสดงความแรงอัดขั้นต่ำสำหรับแต่ละประเภท

สัดส่วนของสนามมีความสำคัญพอๆ กับจำนวนความแข็งแกร่ง อัตราส่วนของซีเมนต์ต่อปูนขาวต่อทรายจะเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพของปูนในทางปฏิบัติ คำแนะนำทั่วไป:

เหตุใดสารเติมแต่งเซลลูโลสอีเทอร์จึงมีความสำคัญในปูนก่ออิฐ

ASTM ทั้งห้าประเภทอธิบายถึงซีเมนต์ ปูนขาว และทราย แต่ไม่ได้อธิบายว่าน้ำมีพฤติกรรมอย่างไรในข้อต่อก่ออิฐที่แท้จริง อิฐและบล็อกเป็นวัสดุที่กระหายน้ำ ในสภาพอากาศร้อน แห้ง หรือมีลมแรง วัสดุพิมพ์สามารถดึงน้ำออกจากปูนสดก่อนที่ซีเมนต์จะทำปฏิกิริยาเต็มที่ ผลลัพธ์ที่ได้คือข้อต่อที่อ่อนแอ เต็มไปด้วยฝุ่น และผนังที่ไม่สามารถรับภาระการออกแบบได้

เซลลูโลสอีเทอร์แก้ปัญหานี้โดยการกักน้ำไว้ในปูน ไฮดรอกซีเอทิลเมทิลเซลลูโลส (HEMC) เป็นอีเทอร์เซลลูโลสที่ไม่มีประจุซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบสารเติมแต่งก่ออิฐ เมื่อเติมลงในส่วนผสม HEMC จะเพิ่มการกักเก็บน้ำ ยืดเวลาเปิด และทำให้ปูนมีความเรียบเนียนและเป็นเนื้อครีมมากขึ้น ช่างก่ออิฐสามารถวางยูนิตเพิ่มเติมก่อนเซ็ตเริ่มต้น และสร้างพื้นผิวที่สะอาดยิ่งขึ้นโดยไม่ต้องอบซ้ำ

EASONZELL ME Series HEMC สำหรับวัสดุก่อสร้าง ไฮดรอกซีเอทิลเมทิลเซลลูโลสนี้เป็นผงที่ไม่มีประจุซึ่งละลายในน้ำร้อนหรือน้ำเย็น ทำให้มีความหนาและกักเก็บน้ำ เหมาะกับปูนฉาบปูนที่ต้องการเวลาเปิดนานขึ้นและสามารถทำงานได้อย่างมั่นคงก่อนที่การให้น้ำจะเริ่มขึ้น ดูผลิตภัณฑ์ →

ผลกระทบสามารถวัดได้ ส่วนผสมมาตรฐานที่ไม่มีเซลลูโลสอีเทอร์จะทำให้น้ำไหลออกอย่างรวดเร็ว ในขณะที่ส่วนผสมที่มี HEMC หรือ HPMC สามารถกักเก็บน้ำผสมส่วนใหญ่ไว้กับที่ในช่วงเวลาการให้น้ำที่สำคัญ แผนภูมิเส้นด้านล่างแสดงกราฟการตอบสนองการกักเก็บน้ำโดยทั่วไปเมื่อปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์เพิ่มขึ้น

การเลือกปูนผสมและสารเติมแต่งที่เหมาะสม

การเลือกส่วนผสมปูนเป็นกระบวนการสองขั้นตอน ขั้นแรก ให้เลือกประเภทปูนจากข้อกำหนดโครงสร้าง จากนั้นตัดสินใจว่าส่วนผสมพื้นฐานต้องการสารเติมแต่งสำหรับความสามารถในการใช้งานได้ เวลาเปิด หรือการยึดเกาะ การตัดสินใจทั้งสองจะแยกจากกัน แต่เชื่อมโยงกันด้วยข้อเท็จจริงที่ว่าปริมาณสารเติมแต่งควรปรับให้เหมาะกับพื้นผิวและสภาพอากาศ

• ข้อกำหนดด้านโครงสร้าง: ผนังรับน้ำหนักต้องมีประเภท S หรือ M ในขณะที่ประเภท N ใช้ได้กับแผ่นไม้อัดและพื้นผิวแนวตั้งภายนอกส่วนใหญ่
• การดูดซับพื้นผิว: หน่วยการดูดซับสูง เช่น อิฐดินเหนียว จะดึงน้ำจากปูนได้มากขึ้น ดังนั้นสารเติมแต่งที่ช่วยกักเก็บน้ำจึงมีคุณค่ามากขึ้น
• วิธีการใช้งาน: ปูนที่ปั๊มหรือพ่นต้องใช้เวลาเปิดที่มั่นคง ดังนั้นส่วนผสมจึงยังคงเป็นพลาสติกเมื่อถึงหัวฉีด
• สภาพภูมิอากาศ: บนพื้นที่ร้อนและมีลมแรง น้ำจะระเหยอย่างรวดเร็ว เซลลูโลสอีเทอร์สามารถเพิ่มการกักเก็บน้ำให้อยู่ในระดับที่สูงกว่า 90% ในสูตรทั่วไป

ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส (HPMC) มักเป็นตัวเลือกแรกสำหรับปูนก่ออิฐ เนื่องจากมีประสิทธิภาพเมื่อใช้ในปริมาณต่ำและยังคงความเสถียรในช่วง pH ที่กว้าง นอกจากนี้ยังช่วยให้ส่วนผสมยืดเวลาออกไปเล็กน้อย ซึ่งจะช่วยให้โซ่ทำงานยาวนานบนโครงและช่วยลดความอยากเติมน้ำบนกระดาน หากคุณกำลังระบุผลิตภัณฑ์ผสมล่วงหน้า ให้ตรวจสอบว่าผู้ผลิตเพิ่ม HPMC หรือเซลลูโลสอีเทอร์อื่นแล้วหรือไม่ ถ้าไม่ให้ถามว่าส่วนผสมจะกักเก็บน้ำอย่างไรในช่วงอากาศร้อน

EASONZELL MP Series HPMC สำหรับปูนสถาปัตยกรรม ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสนี้ทำหน้าที่เป็นสารกักเก็บน้ำและสารหน่วง ช่วยเพิ่มความสามารถในการสูบจ่ายและการยึดเกาะ มีประโยชน์ในการฉาบปูน ฉาบ และกระเบื้อง ช่วยลดการใช้ปูนซีเมนต์และยืดอายุการใช้งาน ดูผลิตภัณฑ์ →

สำหรับปูนก่ออิฐทั่วไปที่มีคุณภาพ สารเติมแต่งปูนฉาบ ซัพพลายเออร์สามารถแนะนำอัตราการเติมที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากประเภททรายในท้องถิ่นและความสอดคล้องของเป้าหมาย การปฏิบัติทั่วไปแสดงให้เห็นว่าการใช้ HPMC ปรับปรุงประสิทธิภาพของซีเมนต์ โดยไม่ต้องใช้ปริมาณซีเมนต์ที่สูงขึ้น ซึ่งหมายความว่าโครงการสามารถเข้าถึงระดับความแข็งแกร่งที่กำหนดด้วยส่วนผสมที่บางกว่าและยั่งยืนกว่า

ข้อควรพิจารณาภาคสนามเชิงปฏิบัติสำหรับผู้รับเหมาก่ออิฐ

แม้แต่ประเภทส่วนผสมและสารเติมแต่งที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลวได้หากปูนได้รับการจัดการไม่ดีในสนาม ต้องวัดสัดส่วนของแบทช์อย่างแม่นยำ เวลาผสมควรนานพอที่จะทำให้ได้เนื้อครีมที่สม่ำเสมอ และน้ำควรสะอาดและดื่มได้ ตามกฎแล้วอย่าปรับปูนที่เริ่มตั้งตัวแล้ว ให้หลีกเลี่ยงการผสมมากกว่าหนึ่งชั่วโมงก่อนที่จะวางแทน

แผนภาพด้านล่างแสดงกลไกที่ทำให้เซลลูโลสอีเทอร์มีประโยชน์มากในข้อต่อ สายโซ่โพลีเมอร์จะสร้างเครือข่ายรอบๆ อนุภาคของซีเมนต์และยึดโมเลกุลของน้ำไว้กับที่ อิฐไม่สามารถดูดซับน้ำได้อย่างรวดเร็ว และซีเมนต์ก็จะคงความชุ่มชื้นได้นานขึ้น

สำหรับการก่ออิฐแบบแผ่นบางหรือการประสานกับคอนกรีตที่มีความหนาแน่น บางครั้งอาจเติมผงโพลีเมอร์ที่กระจายตัวได้ (RDP) ลงในส่วนผสมแบบแห้ง RDP สร้างฟิล์มโพลีเมอร์ภายในปูนที่ชุบแข็ง ช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการรับแรงดัดงอและการยึดเกาะ นอกจากนี้ยังทำให้รอยต่อเปราะน้อยลง ซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งในงานปรับปรุง โดยที่ฐานมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่แตกต่างจากอิฐก่อใหม่

ผงโพลีเมอร์ชนิดกระจายตัวได้ YS-8040A ผงสีขาวที่ไหลอย่างอิสระนี้ แห้งด้วยสเปรย์จากอิมัลชันไวนิลอะซิเตท-เอทิลีน จะกระจายตัวในน้ำเพื่อสร้างฟิล์มที่ยืดหยุ่น ช่วยเพิ่มการยึดเกาะ ความแข็งแรงรับแรงดัดงอ และความต้านทานการแตกร้าวในปูนเบดบางและรอยต่อปรับปรุงใหม่ ดูผลิตภัณฑ์ →

สุดท้าย ให้เก็บปูนให้เย็นในระหว่างการผสม และวางไว้ก่อนที่ชุดเริ่มต้นจะเริ่มขึ้น เซลลูโลสอีเทอร์จะช่วยยืดเวลาการทำงาน แต่ไม่ได้แทนที่ระเบียบวินัยที่ดีของไซต์งาน

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับประเภทส่วนผสมปูนก่ออิฐ